EPS / EPP-deeltjes veranderden van grondstoffen in vormproducten, die de volgende transformatie- of vervormingsprocessen ondergingen. De 1 en 2 processen worden voornamelijk afgerond in de pre-lanceringsfase. Het belangrijkste doel van schuimdeeltjes die de mal binnenkomen, is om de mal te fixeren, die meestal wordt gestoomd of verbrand. Het gietproces omvat meestal het sluiten van de matrijs, toevoer, thermovormen met stoom, koelen en uit de mal halen.
Omdat de procesapparatuur rechtstreeks in de productie wordt geproduceerd, verbindt de vormmal het ontwerp en de productie. In feite is de vormmatrijs het herontwerp van producten, dat zoveel mogelijk moet voldoen aan de vormvereisten van klanten; aan de andere kant moet de vormmatrijs ook rekening houden met het daadwerkelijke productieproces, dat de productie moet vergemakkelijken en de productie-efficiëntie moet verbeteren. Er zijn twee soorten schuimende grondstoffen in ons bedrijf: EPS en EPP. De materialen zijn verschillend en de giettijd is anders, dus de wanddikte van de bijbehorende mal is anders. De dikte van de EPS-vormholte van de EPS-schuimmachine is 8-10 mm en de EPP is 12-15 mm. Om verwarming (uniforme opstelling van luchtplug) en koeling te vergemakkelijken, wordt uniforme dikte benadrukt.