EPP -vacuümvormgietmachine

Werkprincipe:
Verwarmingsfase: verwarm eerst de EPP -deeltjes of vellen tot de verzachtingstemperatuur om ze in een toestand te maken die gemakkelijk te vormen is. Stoom, elektrische verwarming en andere methoden worden meestal gebruikt om het materiaal te verwarmen om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig kan worden verwarmd en zich voor te bereiden op het daaropvolgende vormproces.
Vacuümadsorptie: wanneer het EPP -materiaal een geschikte verzachtingstoestand bereikt, start u het vacuümsysteem. Onder de werking van vacuüm wordt het verzacht EPP -materiaal geadsorbeerd aan het holteoppervlak van de schimmel en gevormd volgens de vorm en structuur van de vorm. Vacuümadsorptie kan ervoor zorgen dat het materiaal de schimmel stevig past om de vormnauwkeurigheid en dimensionale nauwkeurigheid van het gevormde product te waarborgen.
Koeling en uitharding: na vacuümadsorptiestolling moet het gevormde EPP -product worden gekoeld om de vorm na het vormen te stollen en te behouden. De koelmethode kan luchtkoeling of waterkoeling zijn, enz., Afhankelijk van het ontwerp van de apparatuur en de vereisten van het product.
Structurele samenstelling:
Schimmelsysteem: de mal is een sleutelcomponent dat de vorm en grootte van het product bepaalt en bestaat uit een bovenste vorm en een onderste vorm. Het materiaal van de schimmel heeft meestal een hoge hardheid en slijtvastheid om ervoor te zorgen dat een goede nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit kunnen worden gehandhaafd tijdens lang - term gebruik. Volgens verschillende productvereisten kunnen schimmels worden aangepast, zoals mallen voor het produceren van complexe vormen van auto -onderdelen, verpakkingscontainers, enz.
Verwarmingssysteem: gebruikt om EPP -materialen te verwarmen om ze te verzachten voor het vormen. Veel voorkomende verwarmingsmethoden zijn stoomverwarming en elektrische verwarming. Stoomverwarming heeft de voordelen van snelle verwarmingssnelheid en een goede temperatuuruniformiteit, maar het moet worden uitgerust met apparatuur zoals stoomgeneratoren; Elektrische verwarming heeft de kenmerken van de nauwkeurigheid van een hoge verwarmingsregeling en een handige werking.
Vacuümsysteem: het bestaat uit vacuümpompen, vacuümleidingen, vacuüm -energieopslagtanks, enz., Die verantwoordelijk zijn voor het genereren en onderhouden van een vacuümomgeving om ervoor te zorgen dat EPP -materialen soepel op de mal kunnen worden geadsorbeerd. De vacuümpomp is de kerncomponent van het vacuümsysteem en de prestaties ervan hebben direct invloed op het vormeffect en de productie -efficiëntie.
Controlesysteem: PLC (programmeerbare logische controller) of andere automatische controleapparatuur wordt gebruikt om het gehele vormproces nauwkeurig te regelen, inclusief de instelling en monitoring van parameters zoals verwarmingstemperatuur, verwarmingstijd, vacuümdiploma, koeltijd, enz.. Operators kunnen gemakkelijk bedienen en de apparatuur door een touchscreen of andere bedieningsinterface te controleren.
Prestatiekenmerken:
Hoge vormprecisie: vanwege de vacuümadsorptiestopmethode kunnen EPP -materialen de schimmel strak passen en zijn de grootte en vormnauwkeurigheid van de gevormde producten hoog, die kunnen voldoen aan de productiebehoeften van verschillende hoge - precisieproducten.
Hoge productie -efficiëntie: EPP -vacuümvormingsmachines gebruiken meestal automatische controle, eenvoudige werking en continu productieproces, wat de productie -efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren en de arbeidskosten kan verlagen.
Sterk materiaalaanpassingsvermogen: geschikt voor verschillende EPP -materialen, waaronder EPP -deeltjes of vellen van verschillende dichtheden en kleuren, die kunnen voldoen aan de productiebehoeften van verschillende producten.
Goede productkwaliteit: de gevormde EPP -producten hebben goede fysieke eigenschappen, zoals lichtgewicht, schokweerstand, warmtebewaring, warmtisolatie, enz., En hebben hoge sterkte en taaiheid, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende applicatiescenario's.
Toepassingsgebieden:
Automotive -industrie: gebruikt om autobumpers te produceren, rugleuning, interieurafwerking, motorkappen en andere onderdelen. EPP -materialen hebben goede dempingseigenschappen en lichtgewicht kenmerken, die de veiligheid en het brandstofverbruik van auto's kunnen verbeteren.
Verpakkingsindustrie: EPP -verpakkingscontainers, verpakkingsdozen, isolatieboxen, enz. Kan worden geproduceerd voor het verpakken van elektronische producten, medische hulpmiddelen, voedsel en andere producten. EPP -verpakking heeft een goede schokweerstand, het behoud van warmte en milieubescherming en kan producten effectief beschermen.
Bouwindustrie: gebruikt om gebouw isolatiematerialen, geluidsisolatiematerialen, dakisolatieborden, enz. Te produceren, enz. EPP -materialen hebben uitstekende thermische isolatie -eigenschappen en kunnen het energieverbruik van gebouwen verminderen.
SPORTING GOEDERSindustrie: EPP -helmen, beschermende uitrusting, surfplanken, yogamatten en andere sportartikelen kunnen worden geproduceerd, die goede bescherming en comfort hebben.

• De productfabrikant verkrijgt het product door de deeltjes in 2 met stoom te verwarmen.

• Realiseerde een materiaalintegratiesysteem (een systeem hoeft niet te worden ontbonden wanneer het wordt gerecycled)

• Toepassing van drukbalansregelingstechnologie: de balans regelt de stoomdruk van de hoofdpijpleiding en de druksensor regelt de holtedruk om de traditionele elektrische contactpersoonsregeling te vervangen, waardoor de penetratie en het hoofdverwarmingsproces perfecter wordt.

Populaire tags: EPP -vacuümvorm Molding Machine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, prijs, vacuüm, te koop